瑞賽克認(rèn)為退役光伏組件回收與循環(huán)利用作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈，是構(gòu)造光伏產(chǎn)業(yè)閉環(huán)綠色產(chǎn)業(yè)鏈的保障，也為行業(yè)發(fā)展帶來了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。基于晶硅太陽電池的光伏組件含有大量的有價元素(鋁、硅、銀、銅和錫等)，并且含有少量鉛，將其丟棄和填埋會造成一定的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，對其進(jìn)行回收處理具有重要的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)價值。

光伏組件的結(jié)構(gòu)組成：

一塊標(biāo)準(zhǔn)的晶硅組件質(zhì)量約為20 kg，基本結(jié)構(gòu)包括太陽能電池、有機(jī)封裝層、蓋板玻璃、背板、外框和接線盒，其中，蓋板玻璃、背板與太陽電池間都是通過一層有機(jī)物封裝層黏合。

物理法：

主要是依靠物理切割、錘擊、擠壓和磨削等手段，將太陽電池破碎成較小的顆粒，然后，通過篩分分選粒徑不同的顆粒，對含有EVA 黏接劑的組分進(jìn)行熱處理，達(dá)到回收玻璃、硅和金屬的目的。

通過轉(zhuǎn)子破碎機(jī)破碎后的顆粒粒徑為 0.08~8.00 mm，然后使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分。顆粒粒徑在1 mm以上的組分通常含有 EVA，所以，需要對粒徑較大的組分在650 ℃進(jìn)行1次熱處理。顆粒粒徑較小的部分則一般是玻璃、硅和金屬，玻璃集中在粒徑為 0.4~ 1.0 mm 的組分中，金屬組分粒徑則集中在 0.08~0.40 mm。

接線盒的拆解技術(shù)：

外框和接線盒是依靠人工或者自動化機(jī)械從退役光伏組件上拆解，目前的拆解技術(shù)基本成熟，整機(jī)自動化的運(yùn)行，將接線盒從光伏板上拆卸下來且收集起來。

技術(shù)開展和應(yīng)用：

在日本，墨西哥，印度和泰國，韓國的國家，瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司均以建立了實(shí)際的客戶生產(chǎn)案例，目前已經(jīng)正常投產(chǎn)和使用，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化的生產(chǎn)和投產(chǎn)的一個背景。

廢舊光伏板的加工利用產(chǎn)業(yè)需要提前布局，不能等待報(bào)廢后再做規(guī)劃，就如鋰電池產(chǎn)業(yè)一樣，進(jìn)入的產(chǎn)生利潤是很客觀的，在瑞賽克的一個光伏板回收利用設(shè)備生產(chǎn)線，退役光伏板組件的鋁框架，接線盒，玻璃和背板里面銅、銀、硅和塑料都可以進(jìn)行利用，通過物理的方式得到一個分離，可以代替工業(yè)園原材料使用，主要是里面的硅和銀的金屬價值高。